Sadržaj stranice

‌‌Lean 4.0

je poveznica između mršave proizvodnje i industrije 4.0, pod pretpostavkom, da se međusobno nadopunjuju i jačaju.

U posljednjih nekoliko desetljeća proizvodni sektor doživio je prijelaz iz zanatske proizvodnje u masovnu proizvodnju i iz masovne proizvodnje u mršavu proizvodnju. Mršava proizvodnja, proizašla iz Toyotinog proizvodnog sustava, filozofija je, koja pojednostavljuje postupke za smanjenje gubitaka i povećanje resursa.

Danas je Lean široko priznat kao najbolja praksa za proizvodne tvrtke diljem svijeta. Lean je tako uspio i prihvatio poboljšanje performansi i promicanje konkurentnosti, da je njegova implementacija proširena i na druge neproizvodne sektore, kao što su zdravstvo, građevinarstvo, logistika, bankarstvo i telekomunikacije. Nadogradnja je Lean 4.0, koji prelazi na metode digitalizacije.

najboljša praksa za proizvodna podjetja

Međutim, kako su se tradicionalni proizvodni sustavi razvili u digitalizirane proizvodne sustave zbog implementacije tehnologija Industrije 4.0, kao što su Internet stvari (IoT), veliki podataci i analiza podataka, aditivna proizvodnja ili 3D ispis, napredna robotika, proširena i virtualna stvarnost, oblak računalstvo, simulacija, strojno učenje i umjetna inteligencija, između ostalog, nameće se niz pitanja. Hoće li tehnologije industrije 4.0 zamijeniti Lean ili koegzistirati?

Jesu li vitka proizvodnja i tehnologija 4.0 kompatibilni i sinergijski ili se razlikuju? Drugim riječima, pretjerano je pitanje, može li Lean pratiti digitalno doba i evoluirati u Lean 4.0?

‌‌Hoće li Industrija 4.0 zamijeniti Lean ili mogu koegzistirati?

Industrija 4.0 počela se prepoznavati kao nova paradigma industrije. Temelji se na raširenom uvođenju komunikacijskih i informacijskih tehnologija, koje će vjerojatno dovesti organizacije do boljeg učinka. Ukratko, uzorak industrije4.0, uključuje sve moderne tehnologije računanja i automatizacije, koje tvrtke sada koriste za integraciju različitih funkcionalnih zadataka svojih proizvodnih sustava i lanaca opskrbe u integrirani digitalni ekosustav. Drugim riječima, Industrija 4.0 fokusira se na korištenje napredne tehnologije za razvoj integriranih i vrlo fleksibilnih proizvodnih sustava i lanaca opskrbe.

 Prednosti digitaliziranih i visoko integriranih proizvodnih sustava i lanaca opskrbe, koje pruža tehnologija Industry 4.0, uključuju povećani prihod, povećanu učinkovitost i produktivnost, smanjeno vrijeme zastoja strojeva, kraće vrijeme ciklusa, poboljšano usklađivanje ponude i potražnje, poboljšanu vidljivost proizvoda i sljedivost u lancima opskrbe, među mnogima drugi. 

‌‌Mršava proizvodnja kao industrija 4.0

su industrijske paradigme, čije su filozofije središnja osnova za dizajn proizvodnih operacija. Za razliku od Industrije 4.0, koja se oslanja na modernu tehnologiju za rješavanje suvremenih problema, s kojima se tvrtke suočavaju, Lean je tehnološki protivnik, čija je filozofija usmjerena na ljude, procese i kulturu stalnog poboljšanja.

 Stoga se na prvi pogled može činiti, da su principi orijentacije i jednostavnosti ljudi mršavi u odnosu na najnovije digitalne i automatizirane tehnologije u Industriji 4.0.

Lean 4.0

‌‌Važno je znati

da će unatoč pristupu vođenom tehnologijom, kojeg slijedi Industrija 4.0, ne tehnologija, već ljudi i aspekti procesa, koji su središnji za Lean, i dalje igrati ključnu ulogu u modernim digitalnim proizvodnim sustavima i lancima opskrbe.

Uostalom, usprkos visokoj i raširenoj informatici, digitalizaciji i automatizaciji lanca proizvodnje i opskrbe, tvrtke se i dalje oslanjaju na ljude za dizajn, programiranje, upravljanje, održavanje i poboljšanje strojeva i robota koji omogućuju digitalizaciju i automatizaciju.

Ako čovječanstvo ne evoluira do točke slične znanstvenofantastičnim filmovima poput Terminatora ili , gdje strojevi i roboti mogu razmišljati i voditi svoje sudbine, čak i najautomatiziraniji i digitaliziraniji proizvodni sustavi i lanci opskrbe trebat će neki oblik ljudskog unosa i interakciju, da mogu raditi.

Tu na scenu stupa Lean, koji svoju primjenjivost nalazi u tehnološki naprednim proizvodnim sustavima i lancima opskrbe. Stoga će kratak i nedvosmislen odgovor na pitanje biti hoće li Industrija 4.0 zamijeniti mršavu proizvodnju?

Tehnologija Industrije 4.0 neće zamijeniti Lean, već će naprotiv koegzistirati, jer implementacija Industrije 4.0 tehnologije zahtijeva učinkovite procese, kao preduvjet za uspješno poslovanje.

Uostalom, jedno od dva pravila automatizacije Billa Gatesa kaže, da će svaka automatizacija, koja se koristi za neučinkovit rad, samo povećati neučinkovitost.

‌‌Lean 4.0

Bilo bi teško zamisliti, da se dizajn i primjena njegovih tehničkih rješenja, iako će Lean preživjeti revoluciju industrije 4.0 i koegzistirati s tehnologijom, koju podržava, neće promijeniti. Na primjer, tehnološki napredak već je transformirao tradicionalne Kanban fizičke kartice u e-Kanban, preslikavajući vrijednost protoka na papiru u e-VSM.

Slično, tehnologije Industrije 4.0 mogu zahtijevati, da se neka Lean rješenja prilagode, da podržavaju i koegzistiraju s takvim tehnologijama, dok se u nekim slučajevima upotreba drugih može smanjiti ili potpuno eliminirati.

Na primjer, lako je predvidjeti, da će visoko digitalizirana i automatizirana proizvodna okruženja između ostalih mršavih rješenja ograničiti korištenje tablica, Kanban i Andon fizičkih kartica.

 Kao rezultat toga očekujemo, ne samo da Lean opstane u novoj eri industrije 4.0, već i razvoj nekih njegovih tehničkih rješenja.

‌‌Jesu li Lean i Industrija 4.0 tehnologije kompatibilne?

S obzirom na opstanak i potrebu za Lean u eri Industry 4.0, postavlja se sljedeće pitanje. Jesu li Lean i Industrija 4.0 paradigme kompatibilne. Sinergijska paradigma: možemo li raditi zajedno i podržavati jedni druge. Ukratko, možemo vidjeti, da su mršava proizvodnja i Industrija 4.0 često ne samo kompatibilni, već i komplementarni zbog sinergije, koju dijele.

To tvrtkama nudi priliku, da postignu višu razinu učinkovitosti u svojim proizvodnim sustavima i lancima opskrbe.

Neki primjeri takve kompatibilnosti i komplementarne sinergije, o kojima se često raspravlja u akademskoj i industrijskoj literaturi, odnose se na:

‌‌Pravovremena (JIT) i digitalizacija opskrbnih lanaca..

JIT (Just In Time) je prepoznat kao jedan od stupova Leana. JIT se oslanja na točne i pravovremene informacije o zalihama, kao preduvjetu za uspješno smanjenje sigurnosnih zaliha. Digitalizacija opskrbnih lanaca to može poboljšati, jer transparentnost postaje dostupna kroz bolje praćenje i točne podatke o razinama zaliha i njihovoj lokaciji.

‌‌Autonomija i cyber-fizički sustavi.

Drugi priznati stup mršavosti je autonomija, koja se odnosi na sposobnost strojeva, da otkriju abnormalne uvjete. Cyber-fizički sustavi pružaju inteligenciju strojevima, što olakšava i poboljšava autonomiju kroz brže izvješćivanje o odstupanjima. Provođenje analiza uzroka kvarova i automatsko pokretanje korektivnih radnji.

‌‌Sveobuhvatno produktivno održavanje (TPM) i virtualna / proširena stvarnost, strojno učenje i veliki podaci.

TPM (Total Productive Maintenance) filozofija temelji se na konceptu autonomnog održavanja, koji se odnosi na prijenos odgovornosti i ovlasti za rutinske zadatke održavanja s tehničara, na operatere strojeva. Virtualnu i proširenu stvarnost tvrtke mogu koristiti na primjer, korištenjem uređaja, instaliranih na kacigi, kako bi obučili svoje operatere za autonomno održavanje i dali im upute za njihovu provedbu.

Slično to mogu i tehnologije industrije 4.0, kao što su strojno učenje i veliki podaci. Oni pridonose praćenju trošenja, opterećenja i kvarova opreme u proizvodnom lancu te ranom otkrivanju i lokalizaciji kvarova. Na taj se način može poboljšati ukupna učinkovitost opreme (OEE) uz smanjenje oštećenja na stroju.

‌‌Mapiranje toka vrijednosti (VSM) i radiofrekvencijska identifikacija (RFID) i Internet stvari (IoT).

VSM (Value Stream Mapping) smatra se jednim od bitnih Lean tehničkih rješenja za poboljšanje učinkovitosti, jer pridonosi identifikaciji i eliminaciji otpada u procesima. Međutim, VSM nudi snimku i razumijevanje procesa samo u određenom trenutku. Stoga VSM može iskoristiti transparentnost i pomoć u prikupljanju točnih podataka u stvarnom vremenu, koju pružaju neke tehnologije industrije 4.0, kao što su IoT i RFID.

‌‌Heijunka (balansiranje proizvodnje) i analitika velikih podataka.

Heijunka je mršavo rješenje, koje podržava JIT i pull sustave proizvodnjom proizvoda konstantnom brzinom. Tako, da se i ostali koraci procesa mogu izvesti konstantnom i predvidljivom brzinom. Heijunko diktira potražnju kupaca, tako da može imati koristi od točnijih prognoza potražnje, koje omogućava analiza velikih podataka, što može dovesti do stabilnijeg planiranja proizvodnje.

Slično, druga Lean tehnička rješenja, kao što su Kanban i one-piece flow, mogu se nadopuniti tehnologijom Industrije 4.0. Primjeri uključuju simulaciju za određivanje i razumijevanje idealnih parametara materijala, kao što su veličina serije, zaliha ili učestalost isporuke, kao i RFID, za promatranje lokacije serije, broja i lokacije, i praćenje promjena rasporeda.

Iako se gornji primjeri uglavnom odnose na prednosti i poboljšanja, koja Lean može dobiti u Industriji 4.0, u znanstvenoj i industrijskoj literaturi postoji konsenzus, koji pokazuje, da proizvodne tvrtke, koje su već ugradile Lean u svoje poslovanje, imaju bolje prilike za uspješan napredak u digitalnom dobu.

Staufen (2016) je u istraživanju, provedenom na 179 tvrtki, otkrio, da su uspješni korisnici Industrije 4.0 oni, koji su već imali iskustva s Leanom.

Lean 4.0

‌‌Može li Lean pratiti digitalno doba i evoluirati u Lean 4.0?

Svi gore navedeni dokazi jasno pokazuju, da tehnologija Lean i industrija 4.0 ne samo, da mogu koegzistirati, već se i međusobno nadopunjavati i nude jedna drugoj jaču kombiniranu paradigmu, po mogućnosti nazvanu Lean 4.0, koju proizvodne tvrtke mogu usvojiti, kako bi poboljšale performanse svojih operacija i opskrbnih lanaca.

Doista, dokazi koje su dali Küpper i sur. (2017) iz Boston Consulting Group sugerira, da kombinirani pristup Lean i Industry 4.0 može pomoći organizacijama, da smanje troškove za 40%. Za razliku od samo 15%, ako se digitalizacija i Lean koriste odvojeno.

Küpper i sur. (2017.) izvještavaju o industrijskom slučaju u europskom pogonu za proizvodnju hrane. Gdje je Lean poboljšan pomoću velikih podataka i analitike podataka. U svojoj studiji, Küpper i sur. (2017.) pokazalo je, da tvrtka nema transparentnost, da bi razumijela rad tvornice i osnovne uzroke problema.

Uz sustav senzora, koji se temelji na IoT tehnologiji, tvrtka je uspjela prikupiti ključne OEE-e, osnovne uzroke kvarova strojeva u stvarnom vremenu i na mobilnim uređajima i prijenosnim računalima.

Veliki podaci i analitika podataka korišteni su za provođenje analiza, koje su rezultirane u obrasce grešaka u proizvodnoj opremi. Uz ove informacije, tvrtka je mogla koristiti prediktivno održavanje, što je značajno povećalo prosječno vrijeme između pogrešaka.

Osim korištenja benchmarkinga i implementacije sustava optimizacije, tvrtka je uspjela poboljšati svoj OEE za 8 do 10%. Ova studija slučaja dio je još uvijek vrlo ograničenih empirijskih dokaza o interakciji između Lean i Industry 4.0. Međutim, potvrđuje ono, što se često tvrdi i izvještava u akademskoj i industrijskoj literaturi.

O činjenici, da Lean neće nestati s digitalizacijom proizvodnje, sustava i opskrbnih lanaca, već će evoluirati u Lean 4.0.

Lean 4.0

‌‌Metodologija Lean 4.0

Je novi način optimizacije proizvodnog procesa vaše tvrtke. To čini otkrivanjem i uklanjanjem otpada u obliku izgubljenog vremena, izgubljenog rada i izgubljenog novca. To će vam pomoći smanjiti troškove osiguranja kvalitete, zaliha i zastoja, uz povećanje proizvodnje.

Lean 4.0 je mršava metodologija, koja će tvrtkama pomoći uštedjeti vrijeme i novac te optimizirati rad svakoga zaposlenika. Nudimo tečajeve, savjetovanje i alate, koji pomažu tvrtkama da implementiraju Lean 4.0 od vrha prema dolje.

Lean 4.0 novi je i poboljšani način za uspjeh u svijetu mršave proizvodnje, koji se stalno mijenja.

Digitalizacija, demografske promjene i globalizacija mijenjaju način, na koji tvrtke posluju. Ako tvrtke žele držati korak s konkurencijom i opstati u ovom svijetu, koji se neprestano mijenja, moraju usvojiti Lean 4.0 pristup.

‌‌Ovaj inovativni okvir sastoji se od četiri ključna dijela:

Kontinuirana inovacija s digitalnim tehnologijama;

Dizajniranje s kupcima na umu;

Razvijte svoje ljude;

Aktivno inovirajte prakse upravljanja.

Podrška i motivacija menadžmenta tvrtke ključna je u ovoj početnoj točki. Mršava ili lean proizvodnja, učinkovitost, produktivnost, pouzdanost, dostupnost, performanse, upravljanje, optimizacija procesa, s metodama:: TPM5SKaizen, SMED, SFM itd., neizostavni su elementi svake organizacije, koja se želi uspješno natjecati na globalnom tržištu.

Za više informacija nas kontaktirajte.

Uz pomoć Lean metoda eliminiramo gubitke i aktivnosti bez dodane vrijednosti na strukturiran način. Bitan je timski rad i suradnja između različitih odjela, a za napredak tvrtke osiguravamo izvrsno korisničko iskustvo i povrat ulaganja.

hrHrvatski